People | Locations | Statistics |
---|---|---|
Naji, M. |
| |
Motta, Antonella |
| |
Aletan, Dirar |
| |
Mohamed, Tarek |
| |
Ertürk, Emre |
| |
Taccardi, Nicola |
| |
Kononenko, Denys |
| |
Petrov, R. H. | Madrid |
|
Alshaaer, Mazen | Brussels |
|
Bih, L. |
| |
Casati, R. |
| |
Muller, Hermance |
| |
Kočí, Jan | Prague |
|
Šuljagić, Marija |
| |
Kalteremidou, Kalliopi-Artemi | Brussels |
|
Azam, Siraj |
| |
Ospanova, Alyiya |
| |
Blanpain, Bart |
| |
Ali, M. A. |
| |
Popa, V. |
| |
Rančić, M. |
| |
Ollier, Nadège |
| |
Azevedo, Nuno Monteiro |
| |
Landes, Michael |
| |
Rignanese, Gian-Marco |
|
Ebert, Christoph
in Cooperation with on an Cooperation-Score of 37%
Topics
Publications (26/26 displayed)
- 2024Preliminary studies on fan impellers made of continuous fibre-reinforced polymer in modular design for improved performance in sustainable energy applications
- 2018Wälzlagerkäfig, ein Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerkäfigs und ein Wälzlager
- 2017Novel engine-like test methods for the development of ultra-high ratio compressor components
- 2016Hybrid-Fügetechnologien für Leichtbauweisen bei Transportanwendungen (TransHybrid)
- 2016Turbinenschaufel mit Beschichtung
- 2014Guide vane for a condensation steam turbine and associated condensation steam turbine
- 2014Experimental and numerical investigation of the blade tip contact interaction of a high pressure compressor stage
- 2012Endstufe mit Faserverbund
- 2011Turbinenschaufel, insbesondere Endstufenlaufschaufel für eine Dampfturbine
- 2011Thermoplastic last-stage blade
- 2011Turbinenschaufel aus Faserverbundwerkstoff und die geeigneten Herstellungsverfahren
- 2011Turbinenschaufel mit Beschichtung
- 2011Turbine blade, especially rotor blade for a steam engine, and corresponding method of manufacture
- 2011Turbinenschaufel, Turbinenwelle, Turbinenanlage und Verfahren zur Montage der Turbinenschaufel
- 2010Turbinenschaufel, insbesondere Laufschaufel für eine Dampfturbine, sowie Herstellungsverfahren hierfür
- 2010Turbinenschaufel mit Beschichtung
- 2010Verfahren zum Anbringen bzw. Herstellen eines geschlossenen Deckbandes für eine Laufbeschaufelung einer Turbinenstufe sowie Laufbeschaufelung einer Turbinenstufe für eine Turbine
- 2010Verfahren zum Anbringen bzw. Herstellen eines geschlossenen Deckbandes für eine Laufbeschaufelung einer Turbinenstufe sowie Laufbeschaufelung einer Turbinenstufe für eine Turbine
- 2009Leitschaufel für eine Kondensationsdampfturbine und entsprechende Kondensationsdampfturbine
- 2009Mehrstufige Kondensationsdampfturbine
- 2008Characterization and simulation of the strain-rate dependent material behaviour of novel 3D textile-reinforced composites
- 2007Werkstoffmechanische Charakterisierung und Modellierung des dehnratenabhängigen Deformations- und Versagensverhaltens von 3D-textilverstärkten Kunststoffverbunden
- 2006Tailored 3D-textile reinforced composites with load-adapted property profiles for crash and impact applications
- 2005Dehnratenabhängiges Versagensverhalten von Verbundwerkstoffen mit 3D-Textilverstärkung
- 2005Analysis of the failure behaviour of 3D-textile reinforced composites under crash and impact loads
- 2004Versagensanalyse von textilverstärkten Verbundwerkstoffen bei hochdynamischer Belastung
Places of action
Organizations | Location | People |
---|
patent
Turbinenschaufel, Turbinenwelle, Turbinenanlage und Verfahren zur Montage der Turbinenschaufel
Abstract
The invention relates to a turbine blade (1), a turbine shaft (2) having such a turbine blade (1), a turbine system comprising a turbine shaft (2) having such a turbine blade (1), and a method for installing the turbine blade (1), resulting in that the turbine blade (1) is made of a fiber composite material and, at the same time, the bearing strength of the turbine blade (1) or the blade root (3) of the turbine blade (1) is increased relative to metal turbine blades by reducing stress concentrations at locations of the blade root (3) at which the blade root (3) is supported by corresponding wall segments (6) of a groove (4) of the turbine shaft (2), thus extending the service life of the turbine blade (1) and thus the turbine shaft (2) and the turbine system having such turbine blades (1). The aim is achieved by a particularly fine fit of the blade root (3) of the turbine blade (1) in the shape of the groove (4) of the turbine shaft (2), due to the effect of heating on the blade root (3) brought about by precautionary heating (8) during assembly to the turbine shaft (2), and consequently of auto-adaptation of the shape to the shape of the groove (4) of the turbine shaft (2).