| People | Locations | Statistics |
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| Ferrari, A. |
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| Schimpf, Christian |
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| Thomas, Eric |
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| Gecse, Zoltan |
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| Tsrunchev, Peter |
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| Della Ricca, Giuseppe |
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| Cios, Grzegorz |
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| Hohlmann, Marcus |
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| Dudarev, A. |
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| Mascagna, V. |
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| Santimaria, Marco |
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| Poudyal, Nabin |
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| Piozzi, Antonella |
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| Mørtsell, Eva Anne |
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| Jin, S. |
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| Noel, Cédric |
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| Fino, Paolo |
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| Mailley, Pascal |
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| Meyer, Ernst |
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| Zhang, Qi |
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| Pfattner, Raphael | Brussels |
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| Kooi, Bart J. |
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| Babuji, Adara |
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| Pauporte, Thierry |
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Kreutzbruck, Marc
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Topics
Publications (8/8 displayed)
- 2023Herausforderungen dickwandiger, duroplastischer Faser-Kunststoff-Verbunde in der Herstellung sowie mechanischen und zerstörungsfreien Prüfung - Ein Reviewcitations
- 2023Fließfrontennachverfolgung in Hochdruck Resin Transfer Molding Werkzeugen mittels Phased Array Ultraschalluntersuchungen
- 2022Untersuchung von dickwandigen GFK-HD-RTM Platten mittels Ultraschalldoppelbrechung
- 2020Integrated defect sensor for the inspection of fiber-reinforced plastics using air-coupled ultrasound
- 2020A mobile nondestructive testing (NDT) system for fast detection of impact damage in fiber-reinforced plastics (FRP)
- 2018Mapping of Deformation-Induced Magnetic Fields in Carbon Steels Using a GMR Sensor Based Metal Magnetic Memory Techniquecitations
- 2018Influence of the microstructure on magnetic stray fields of low-carbon steel weldscitations
- 2017Evaluation of high spatial resolution imaging of magnetic stray fields for early damage detectioncitations
Places of action
conferencepaper
Fließfrontennachverfolgung in Hochdruck Resin Transfer Molding Werkzeugen mittels Phased Array Ultraschalluntersuchungen
Abstract
Bei der Herstellung von faserverstärkten Kunststoffen (FKV) mittels Resin Transfer Molding (RTM) können unterschiedliche charakteristische Defekte und Fehler auftreten, wie z. B. Faserfehlorientierungen und Faserwelligkeiten. Insbesondere beim Hochdruck RTM (HD-RTM) werden die Faserverschiebungen bei der Infiltration durch lokale Spitzen in der Fließgeschwindigkeit erzeugt. Mit zunehmender Wanddicke der FKV-Bauteile steigt die Wahrscheinlichkeit solcher herstellungsbedingter Defekte, was zu einer signifikanten Verringerung der mechanischen Eigenschaften führt. Um diesen Effekt zu minimieren bzw. zu vermeiden, muss der Herstellungsprozess gut beherrscht werden. Simulative Ansätze ermöglichen zwar eine grundlegende Auslegung des Formfüllprozesses, aufgrund der vielen Einflussgrößen kann hiermit das reale Verhalten nicht exakt abgebildet werden. Der Fokus dieser Arbeit liegt in der Fließfrontennachverfolgung in einem HD-RTM Werkzeug mittels Phased Array Ultraschall. Hierfür wurden Untersuchungen bei der Herstellung von Prüfkörpern aus glasfaserverstärktem Polyurethanharz (PU) mit einer Wanddicke von 10 mm und einer Faserorientierung von ±45° durchgeführt. Im Konkreten wurde dabei ein Phased Array Ultraschallprüfkopf verwendet, mit dessen Hilfe über einen Zeitraum von 200 Sekunden einzelne Linienscans aufgenommen wurden. Durch unterschiedliche Orientierungen des Phased Array Prüfkopfs und somit der Linienscans konnte eine näherungsweise flächige Nachverfolgung der PU-Fließfront vorgenommen werden. Mit den Ergebnissen ist es möglich, die lokalen Fließgeschwindigkeiten des Matrixsystems bei der Formfüllung zu ermitteln, welche vor allem beim HD-RTM Verfahren einen maßgeblichen Einfluss auf die Entstehung von herstellungsbedingten Defekten haben. Zudem konnte der Verlauf der Fließfront abgebildet werden. Die Ergebnisse dieser Arbeit können dazu genutzt werden, die Vorhersagequalität von simulativen Methoden zum Formfüllverhalten zu verbessern.